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影响大口径PE管焊接质量的因素与焊接时的注意事

发布日期:2019-07-15 17:46 浏览次数:
大口径PE管焊接注意事项
 
影响焊接质量因素
1、工作环境:寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板,并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温,同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时,应采取保护设施或调整焊接工艺。
2、管材对中:管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。
3、熔体流动速率(MFR):不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR(190/5)在(0.2~1.4)g/10min范围内的管材均可相互焊接。但得到最佳的连接性能,MFR间的差值应尽可能小。
4 冷却方式:冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。
热熔对接接头可能存在缺陷
(1)焊件熔接前准备和配合缺陷:端面加工不良,连接便面不清洁,轴向偏差过大等。
(2)焊口形状的缺陷:主要是指接口卷边的尺寸和结构上存在的偏差。
(3)微观缺陷:气孔(塑料的热氧化破坏),未焊透(焊接温度和压力不够),缩孔(接口德人工强制冷却和寒冷环境下焊接)外来杂质等。
(4)显微结构缺陷:主要是指塑料受到强烈的热氧化破坏,造成管材材质变劣。
 
热熔焊接时应注意事项
1)热熔对接焊可适用于管外径≥63mm的同等牌号、规格、材质的连接件。性能相似,不同牌号的材质连接时需要试验验证。
2)在寒冷的天气和大风环境下进行热熔对接连接操作时,需采取必要的保护措施和调整焊接工艺
3)铣刀严禁在较大的压力下进行启动;铣削好的管材严禁手触摸或被污染。
4)不同型号的聚乙烯原料生产的产品如进行连接,应首先对不同型号的产品焊接过的街头进行测试。
5)不同壁厚的管材如果直接热熔对接,由于加热板的加热温度相同,而管材热熔区的截面积不一样,施加的焊接压力相同,这样会导致焊缝翻边不一致,不能保证两者之间的粘合效果,直接导致焊接接头质量失败。
6)对接焊焊缝起皱是由于管材原料干燥时间段或者是加热板表面涂层有不均匀,有杂质造成焊缝起皱。我们可以通过延长原料干燥时间、清洗加热板、调整焊接工艺或者让加热板载焊接端口预热一会。
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